合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> Delta-8食用餐食后人體內(nèi)十二指腸液的組成及性質(zhì)——結(jié)果和討論、結(jié)論、致謝!
> 基于表面張力理論分析激光熱應(yīng)力彎折區(qū)形貌的影響因素及形成原因
> 低表面張力解堵液體系適用于海上低壓氣井水侵傷害治理
> 鈦合金Ti6Al4V :SLM成型件冶金缺陷與表面張力有關(guān)嗎
> 熱力學(xué)模型計算MgO-B2O3-SiO2-CaOAl2O3富硼渣表面張力(一)
> 溫度和鹽離子對表面活性劑溶液與原油之間界面張力的影響規(guī)律研究
> 阿洛酮糖可提高塔塔粉溶液的表面張力,打發(fā)的蛋清更白泡沫更穩(wěn)定
> 液體界面的表面張力和界面張力的測量方法
> 微膠囊聚合物溶液對延展型表面活性劑界面張力的影響(三)
> 破解固態(tài)電池界面之困:表面張力調(diào)控SiO?氣凝膠電解質(zhì)原位構(gòu)筑新策略
推薦新聞Info
-
> 不同礦漿濃度、粒度、伴生礦物、捕收劑和起泡劑對礦漿表面張力的影響(三)
> 不同礦漿濃度、粒度、伴生礦物、捕收劑和起泡劑對礦漿表面張力的影響(二)
> 不同礦漿濃度、粒度、伴生礦物、捕收劑和起泡劑對礦漿表面張力的影響(一)
> 長慶油田隴東地區(qū)的CQZP-1助排劑表/界面張力測量及現(xiàn)場應(yīng)用(三)
> 長慶油田隴東地區(qū)的CQZP-1助排劑表/界面張力測量及現(xiàn)場應(yīng)用(二)
> 長慶油田隴東地區(qū)的CQZP-1助排劑表/界面張力測量及現(xiàn)場應(yīng)用(一)
> 液膜斷裂點與電壓最大值在表面張力測量中的對比研究(二)
> 液膜斷裂點與電壓最大值在表面張力測量中的對比研究(一)
> ?表面張力與表面張力系數(shù)測量:概念、方法與科學(xué)意義
> 微重力下二極對非均勻旋轉(zhuǎn)磁場控制半浮區(qū)液橋表面張力對流的數(shù)值研究(下)
復(fù)合劑對不同基礎(chǔ)油界面張力的影響差異
來源:石油煉制及化工 瀏覽 864 次 發(fā)布時間:2025-08-14
2.2不同基礎(chǔ)油的油水界面張力
界面張力是影響乳狀液穩(wěn)定性的一個重要指標(biāo),不同基礎(chǔ)油的油水界面張力不同,且復(fù)合劑對不同基礎(chǔ)油界面張力的影響差異較大。未加復(fù)合劑的基礎(chǔ)油與加復(fù)合劑的基礎(chǔ)油與水之間的動態(tài)界面張力分別見圖3和圖4。
圖3未加復(fù)合劑時的油水界面張力■—基礎(chǔ)油A;●—基礎(chǔ)油B;▲—基礎(chǔ)油C。圖4同
圖4加入復(fù)合劑時的油水界面張力
由圖3可以看出:未加復(fù)合劑時,基礎(chǔ)油A的界面張力最大,基礎(chǔ)油B的界面張力次之,基礎(chǔ)油C的界面張力最小;隨著時間的延長,不同基礎(chǔ)油的界面張力均逐漸降低,基礎(chǔ)油中芳烴和膠質(zhì)等極性組分含量越大,界面張力越低,最后達到一個平衡值。這是因為,隨著時間的延長,基礎(chǔ)油中的活性物質(zhì)逐漸吸附到油水界面上,導(dǎo)致界面張力逐漸下降,最終達到吸附與脫附的動態(tài)平衡,界面張力基本不變。從圖3還可以看出,隨著基礎(chǔ)油中極性組分含量的增大,界面張力達到平衡值的時間增加。這可以解釋為基礎(chǔ)油的極性組分含量越大,在組分分子的擴散交換速率差異較小的情況下,達到吸附-脫附平衡的時間越長。
由圖4可以看出,加入復(fù)合劑后,界面張力急劇降低,因為加入的復(fù)合劑多為表面活性劑,表面活性劑吸附到油水界面,表現(xiàn)出更強的活性,導(dǎo)致界面張力大幅降低,使乳狀液體系更穩(wěn)定,導(dǎo)致基礎(chǔ)油的分水性變差。
表4為復(fù)合劑對基礎(chǔ)油平衡界面張力的影響。從表4可以看出,復(fù)合劑的加入導(dǎo)致不同基礎(chǔ)油界面張力下降的程度差異較大,其中基礎(chǔ)油A的油水界面張力下降程度最大,基礎(chǔ)油B的油水界面張力下降程度居中,基礎(chǔ)油C的油水界面張力下降程度最小。這可能是由表面活性劑和基礎(chǔ)油所含極性組分在油水界面上的競爭吸附所導(dǎo)致的,基礎(chǔ)油所含極性組分越多,在界面上的吸附量越大,表面活性劑分子吸附到油水界面的量就越少,而表面活性劑比基礎(chǔ)油所含極性組分的活性高,所以綜合表現(xiàn)為其界面張力降低值越小。
表4復(fù)合劑對基礎(chǔ)油平衡界面張力的影響
2.3不同基礎(chǔ)油的油水界面剪切黏度
界面剪切黏度的大小可以反映油水界面膜的強度,對分水性影響很大。復(fù)合劑對不同基礎(chǔ)油的油水界面剪切黏度的影響分別見圖5~圖7。
圖5復(fù)合劑對基礎(chǔ)油A界面剪切黏度的影響▲—加復(fù)合劑;■—未加復(fù)合劑。圖6、圖7同
圖6復(fù)合劑對基礎(chǔ)油B界面剪切黏度的影響
圖7復(fù)合劑對基礎(chǔ)油C界面剪切黏度的影響
由圖5~圖7可以看出,復(fù)合劑的加入導(dǎo)致基礎(chǔ)油的油水界面剪切黏度增大。其原因是:表面活性劑等極性物質(zhì)吸附到油水界面,大大增加了其界面成膜分子的排列緊密程度,且表面活性劑可能與基礎(chǔ)油本身所含的膠質(zhì)等極性化合物反應(yīng)形成致密性更強的界面膜,從而導(dǎo)致剪切黏度增加。不同基礎(chǔ)油的界面剪切黏度隨著剪切速率的增加而降低,表現(xiàn)出三維體系所具有的假塑性流體的特性。在開始檢測時,剪切黏度瞬間大幅度降低,以后降低幅度趨于平緩。這是因為,油水平衡一段時間后,界面上達到吸附和脫附平衡的狀態(tài),已形成結(jié)構(gòu)強度較大的界面膜,在開始檢測時,界面膜結(jié)構(gòu)瞬間遭到破壞,剪切黏度大幅度降低;隨著剪切速率的增加,界面膜結(jié)構(gòu)逐漸遭到破壞,強度逐漸下降,最終趨于平衡狀態(tài)。
比較圖5~圖7可知,基礎(chǔ)油A,B,C的界面剪切黏度依次增加,基礎(chǔ)油A的油水界面剪切黏度基本小于200 mPa·s,基礎(chǔ)油B的界面剪切黏度在300~400 mPa·s之間,而基礎(chǔ)油C的界面剪切黏度大于1 000 mPa·s。這是因為基礎(chǔ)油A,B,C所含的極性組分依次增加,而吸附到油水界面的極性物質(zhì)越多,且與表面活性劑反應(yīng)生成的致密性物質(zhì)越多,其形成的油水界面膜強度越大,因此界面剪切黏度依次增大。從圖2可以看出,基礎(chǔ)油A,B,C的分水性依次變差。界面活性理論認(rèn)為,界面活性組分吸附到油水界面上,形成一層黏彈性界面膜,對分散相起保護作用。界面剪切黏度的大小可以反映油水界面膜的強度,對乳狀液穩(wěn)定性有很大的影響。油水界面剪切黏度越大,乳狀液越穩(wěn)定,分水性越差;界面剪切黏度越小,乳狀液越不穩(wěn)定,分水性越好。
3結(jié)論
(1)芳烴、膠質(zhì)等極性化合物含量不同是導(dǎo)致基礎(chǔ)油分水性不同的主要原因;加入復(fù)合劑后乳狀液的穩(wěn)定性增加,使分水性變差。
(2)基礎(chǔ)油所含極性組分越多,其油水界面張力越低。復(fù)合劑導(dǎo)致油水界面張力降低,基礎(chǔ)油所含的極性化合物越多,復(fù)合劑導(dǎo)致其油水界面張力下降的幅度越小。基礎(chǔ)油所含極性組分越多,其油水界面剪切黏度越大,復(fù)合劑導(dǎo)致油水界面剪切黏度增加。
(3)界面張力越小,乳狀液越穩(wěn)定;界面剪切黏度越大,其界面膜強度越高,乳狀液越穩(wěn)定,分水性越差。





